Главная - Услуги - Лазерная резка

Лазерная резка

Лазером называют устройство, которое способно испускать световой поток концентрированного направления, практически без расхождения. Лазер используют для резки и раскроя различных материалов толщиной до 2 см: металла, пластика, текстолита, фанеры и других. С его помощью делают различные заготовки для машиностроительной промышленности; вырезать различные декоративные элементы, надписи; изготавливать трафареты; мебель и торговое оборудование и многое другое.

Отличие лазерной резки металла от других способов обработки

Наиболее конкурентоспособными по отношению к лазеру являются следующие способы порезки:

  • Газокислородный,
  • Плазменный с проникающей дугой.

По сравнению с механической резкой, лазерная не требует последующей доработки разрезанной поверхности. Кроме того, при механическом способе материалы, используемые в процессе, быстро изнашиваются и имеют большой расход.

По сравнению с газокислородной резкой ширина реза лазерным лучом намного меньше. Световой луч не образует на разрезаемой поверхности окалины, окиси, заусенцев. Кромка не покрываются каплями расплавленного металла. В этом случае также не нужна финишная обработка механическими способами. Газопламенный метод приводит к выгоранию легирующих добавок в месте реза, возникает ослабление закаленного металла. Этого недостатка полностью лишена лазерная порезка.

Принцип работы и устройство лазерного оборудования для резки

Основные рабочие элементы лазера:

  • генератор излучения;
  • система зеркальных линз;
  • режущая головка и системы ее перемещения;
  • рабочий стол.

Главный технологический узел - сам лазер. Как правило, для промышленных нужд используют лазер газового типа, который работает со смесью газов из азота, гелия и СО2.

Световой луч фокусируется в необходимом направлении с помощью зеркал. Защитный кожух служит для безопасности процесса. Диаметр луча всего 0,2 мм. Для предотвращения обгорания и воспламенения листового металла в зону реза подается аргон, углекислый газ или кислород.

Режущая головка разрезает материал, двигаясь вверх-вниз и влево-вправо. Поперечный разрез осуществляется за счет перемещения рабочего стола. Благодаря такому устройству лазерная установка оказывается одним из лучших инструментов при вырезании изделий сложной конфигурации с многочисленными прорезями и отверстиями любой формы.